四川流水線在工業(yè)生產中扮演著重要的角色，優(yōu)化流水線直接關系著產品的質量和生產的效率，因此成為企業(yè)不得不關注的一個話題。今天小編就優(yōu)化流水線這一話題給大家做個講述

一、優(yōu)化流水線..站的運行時間，以及多久放一次板，這是滿足生產計劃所必須的投資周期時間。但實際上，瓶頸站的運行時間一定比首站要長，這肯定不是瓶頸站。因此，首站可能無法完全按照要求的周期時間投入運營，因為瓶頸站已經放慢了速度，所以從管理的角度來看，必須要求首站運營商以規(guī)定的速度投入運營。每天的產量也可以從裝配線的傳送帶速度計算出來。以下公式是傳送帶速度:

傳送帶間距時間=全天工作時間/日產量*(1+不良率)

傳送帶速度=標記間隔距離/傳送帶間距時間

所謂的標記間距，就是在生產線的皮帶上做的標記之間的距離。希望操作人員根據(jù)標記流動的速度完成操作，并將其放在帶線上；但是，精磨線沒有標記，所以板的長度被用作標記距離。為什么要用傳送帶？除了運輸貨物之外，還有半強迫操作者按計劃完成操作的功能，但要按上述公式計算，而不是簡單地試用。

二、觀察裝配線上的哪個工位是瓶頸工位:

(1)總是忙個不停的站；

(2)老是將板子往后拉的站；

(3)從該站開始, 原本一片接著一片的板子, 中間出現(xiàn)了間隔。

以上三點可以目測，然后用秒表。運行時間是所有車站中.長的。

瓶頸站的運行時間成為整條流水線實際產出的周期時間，日產出公式如下:

日產量=實際工作時間/周期間隔時間

因此，現(xiàn)場干部只要減少作業(yè)時間，就可以明顯增加產量，比如把一些零件帶到其他工位，使用工具節(jié)省動作，改善作業(yè)區(qū)域的配置。但是瓶頸站解決后，可能會出現(xiàn)新的瓶頸站，所以有必要對這個新的瓶頸站進行改進。因此，通過持續(xù)關注瓶頸站的改進，整個裝配線的效率將日益提高。

三、觀察四川流水線.后一站收板的周期時間，即實際產出的周期時間，必須等于瓶頸站。從這個站，這個管線的效率可以計算如下:

效率=輸入周期時間/實際周期時間=首站運行時間/末站運行時間

當然瓶頸站的運行時間也可以用，但觀察.后一站總是簡單實用的。

裝配線上在制品的數(shù)量等于:

(上次停止運行時間-..停止運行時間)*(全天工作時間/上次停止運行時間)

四、作物動態(tài)變化率觀測

作物產量=工作時間/全天工作時間

所謂的作物運動就是流水線上的有效工作。操作員坐在座位上不代表他在工作，只有在工作的時候才能制造產品。因此，有必要觀察操作員工作的時間。但是實際上不可能一天測量每個操作人員，所以有一種抽查的方法來模擬測量。其實說白了，就是看操作者時不時在做什么。

五、流水線操作工坐在座位上并不代表他工作認真，所以.后一步是觀察每個操作工的操作速度。速度是一個非常抽象的概念，很難從視覺角度進行比較和量化。所以，不如在心里建立一個標準的速度，比它更快更好。動作簡潔、固定、有節(jié)奏地進行，往往有較好的操作速度。否則不好，觀察起來更簡單。

流水線作業(yè)不是快就是好，它的動作必須有附加值，所以要看它的動作是否簡單，是否中肯。因此，需要行動經濟原則的概念。簡單來說，人手的動作可以分為移動、握持、釋放、前置、組裝、使用、分解，還有一種心理精神效應。嚴格來說，只有兩個動作有附加值:組裝和使用，所以在滿足生產要求的情況下，其原理如下:

1.移動:使物料自動到達所需位置，縮短移動距離，減輕被移動物品的重量，避免移動路徑周圍有會阻礙移動的東西，使料箱傾斜，縮短邊緣周圍的距離。

2.握持:料箱內的材料應盡可能排列整齊，不可亂堆亂放。如果不方便拿取，可以先預留收納空間。

3.介詞:和抱一樣，料箱內的材料可以整齊的排出，不要亂堆亂放。

4.組裝:用治療工具代替手工操作。

5.用途:使機器完全自動化。

六、心理功能:用機械代替人的判斷，減少操作者眼睛的運動等。

七、裝配線安裝的注意事項:

裝配線的平面設計要保證零件的運輸路線.短，生產工人方便，輔助服務部門方便，生產區(qū)域利用.有效，裝配線之間相互銜接。為了滿足這些要求，裝配線的布局應考慮裝配線的形式和裝配線安裝地點的布置方法。

裝配線安裝時工作場所的布置應符合工藝路線。當工序有兩個以上工作地點時，應考慮同一工序工作地點的安排方法。一般有兩個或兩個以上同類型偶數(shù)工作場所時，應考慮雙排布置，在運輸路線上應分兩種情況。然而，當一個工人照看多個設備時，有必要保持工人移動的距離盡可能短。

關于四川流水線的優(yōu)化小編就介紹到這里，希望可以幫助到大家。想要了解更多相關資訊可直接致電客服熱線，將竭誠為您服務。